Đang xử lý...
Ảnh hưởng của thiết kế đến hiệu suất Bơm cánh gạt model 2XZ-6C
Hiệu suất của bơm chân không cánh gạt model 2XZ-6C phụ thuộc rất lớn vào thiết kế cấu trúc bên trong lẫn bố trí bên ngoài. Mỗi chi tiết thiết kế đều tác động trực tiếp đến khả năng tạo chân không, độ ổn định, độ bền và mức tiêu thụ năng lượng của bơm. Dưới đây là phân tích chi tiết những yếu tố thiết kế ảnh hưởng mạnh nhất đến hiệu suất của dòng bơm này.
1. Thiết kế hai cấp giúp đạt chân không sâu và ổn định
Thiết kế hai cấp (two-stage) của 2XZ-6C là một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng tới hiệu suất:
Cấp 1 thực hiện hút sơ cấp và nén áp suất trung bình.
Cấp 2 đảm nhiệm nén tinh, đưa áp suất xuống mức sâu hơn.
Nhờ chia tải theo từng cấp, bơm:
Tạo chân không sâu hơn so với bơm một cấp
Giảm lượng nhiệt sinh ra mỗi chu trình nén
Duy trì hiệu suất ổn định trong thời gian dài
Cấu trúc hai cấp là lợi thế rõ rệt về hiệu suất tổng thể.
2. Thiết kế cánh gạt ly tâm tối ưu cho độ kín và lưu lượng hút
Cánh gạt graphite composite được thiết kế:
Nhẹ, tạo lực ly tâm lớn hơn khi rôto quay
Tự bôi trơn tốt nhờ vật liệu graphite
Đàn hồi nhẹ giúp bám sát thành buồng bơm
Ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất:
Giảm thất thoát khí trong quá trình nén
Tăng lưu lượng hút thực tế
Giảm ma sát → giảm tiêu hao năng lượng
Cánh gạt là “trái tim” quyết định hiệu năng hút của bơm.
3. Thiết kế rôto lệch tâm tối ưu hóa chu trình hút – nén
Rôto được đặt lệch tâm trong buồng bơm, tạo nên sự thay đổi thể tích khoang hút:
Khoang lớn khi cánh mở → tạo lực hút mạnh
Khoang nhỏ khi cánh khép → tăng áp suất nén
Độ lệch tâm được tính toán chính xác để:
Tối đa hóa lưu lượng
Giảm tổn thất năng lượng
Tạo chu kỳ hút mượt, không giật
Rôto gia công nhẵn và cân bằng tốt giúp tăng tuổi thọ và giảm rung.
4. Hệ thống dầu bôi trơn – làm kín – làm mát ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất
Thiết kế đường dẫn dầu và buồng chứa dầu cực kỳ quan trọng:
Dầu lấp kín khe hở vi mô giúp bơm đạt chân không sâu
Dầu giảm ma sát làm bơm chạy êm
Dầu hấp thụ nhiệt sinh ra trong buồng nén
Một hệ thống dầu tối ưu giúp:
Giảm tiêu hao điện năng
Giữ chân không ổn định trong thời gian dài
Hạn chế mòn cánh gạt và rôto
Đây là yếu tố không thể thiếu trong bơm dầu 2XZ-6C.
5. Truyền động trực tiếp cải thiện hiệu suất cơ học
Model 2XZ-6C sử dụng cơ cấu truyền động trực tiếp (direct drive):
Không gây hao tổn cơ khí như dây đai
Không trượt, không giảm công suất truyền
Động cơ và rôto quay đồng tâm
Kết quả mang lại:
Hiệu suất cơ học cao hơn
Giảm rung và tiếng ồn
Tăng độ bền của hệ thống quay
Thiết kế này là yếu tố nâng cao hiệu quả tổng thể của bơm.
6. Thiết kế thân bơm liền khối giúp giảm rò rỉ và tăng độ bền
Thân bơm được đúc liền, hạn chế mặt ghép:
Giảm rò rỉ khí
Giữ áp suất sâu tốt hơn
Tăng độ cứng vững khi máy chạy liên tục
Vật liệu hợp kim dày, chắc cũng giúp bơm ổn định khi làm việc trong môi trường công nghiệp.
7. Bộ thu sương dầu và van chống hồi dầu nâng cao độ an toàn và hiệu suất
Hai thiết kế này ảnh hưởng gián tiếp đến hiệu suất vận hành:
Van chống hồi dầu ngăn dầu quay ngược vào buồng hút, giữ hệ thống sạch.
Bộ thu sương dầu giảm thất thoát dầu, giúp dầu luôn ở mức ổn định.
Hiệu suất duy trì tốt hơn khi dầu không hao nhanh và không bị lẫn tạp chất.
8. Kích thước nhỏ gọn giúp tối ưu bố trí – giảm tổn thất đường ống
Thiết kế gọn nhẹ của 2XZ-6C cho phép đặt bơm:
Gần thiết bị hút
Trong tủ hoặc trên bệ máy chung
Đường ống ngắn → giảm tổn thất hút → tăng hiệu suất làm việc.
Hiệu suất của bơm cánh gạt model 2XZ-6C chịu ảnh hưởng mạnh mẽ từ thiết kế: cấu trúc hai cấp, cánh gạt nhẹ và bền, rôto lệch tâm chính xác, hệ thống dầu tối ưu, truyền động trực tiếp và thân bơm liền khối. Tất cả góp phần tạo nên một thiết bị có khả năng hút mạnh, đạt chân không sâu, vận hành ổn định và bền bỉ trong môi trường công nghiệp.
Quy trình vệ sinh và làm sạch Bơm cánh gạt model 2XZ-6C
Bơm chân không cánh gạt 2XZ-6C cần được vệ sinh và làm sạch định kỳ để duy trì hiệu suất ổn định, đảm bảo độ chân không sâu và kéo dài tuổi thọ linh kiện. Quy trình vệ sinh phải đúng kỹ thuật để tránh gây hư hỏng cánh gạt, buồng bơm hoặc làm bẩn dầu.
Dưới đây là hướng dẫn đầy đủ các bước vệ sinh bơm.
1. Chuẩn bị trước khi vệ sinh
Trước khi tiến hành, cần:
Ngắt hoàn toàn nguồn điện cấp cho bơm
Để bơm nguội xuống nhiệt độ phòng
Chuẩn bị: khay chứa dầu cũ, giẻ sạch, cọ mềm, dung dịch vệ sinh chuyên dụng, dầu chân không mới
Kiểm tra không còn áp suất trong hệ thống hút
Việc chuẩn bị đúng giúp đảm bảo an toàn và tránh dầu văng ra ngoài.
2. Xả dầu cũ ra khỏi bơm
Dầu bẩn chứa tạp chất và hơi ẩm là nguyên nhân chính gây giảm chân không.
Cách xả dầu:
Mở nút xả dầu phía đáy thân bơm
Hứng dầu bằng khay và để dầu chảy hết trong vài phút
Mở nút châm dầu để thoáng khí, giúp dầu ra nhanh hơn
Lau sạch toàn bộ vùng tiếp xúc dầu
Nếu dầu có màu trắng (nhũ hóa), đen đặc hoặc có mùi khét, cần thực hiện vệ sinh sâu hơn.
3. Vệ sinh buồng bơm bằng dầu rửa (flushing)
Buồng bơm 2XZ-6C không được rửa bằng hóa chất mạnh, mà phải dùng dầu chân không để rửa.
Quy trình:
Đổ lượng nhỏ dầu mới (khoảng 20–30% dung tích) vào bơm
Khởi động bơm chạy không tải 3–5 phút
Di chuyển nhẹ bơm để dầu cuốn tạp chất
Tắt bơm và xả hết dầu rửa
Thực hiện 2–3 lần cho đến khi dầu xả ra có màu trong.
4. Vệ sinh lọc dầu và lưới lọc
Bơm 2XZ-6C thường có lưới lọc dầu hoặc bộ phận lọc thô.
Cách vệ sinh:
Tháo lưới lọc ra
Dùng dung môi nhẹ hoặc dầu sạch để ngâm
Dùng cọ mềm chà nhẹ
Phơi khô hoàn toàn trước khi lắp lại
Không dùng vật sắc nhọn để tránh làm biến dạng lưới.
5. Lau chùi thân bơm và các chi tiết bên ngoài
Dùng giẻ mềm và dung dịch tẩy rửa nhẹ để:
Lau sạch bụi bẩn bám quanh thân bơm
Vệ sinh cánh quạt tản nhiệt
Làm sạch khe thông gió của động cơ
Đảm bảo đường hút không bị bụi che kín
Việc giữ sạch khe tản nhiệt giúp giảm nhiệt độ vận hành.
6. Kiểm tra và vệ sinh ống hút – van hút
Ống hút và van hút nếu bám cặn sẽ giảm tốc độ hút.
Các bước:
Tháo ống hút
Thổi sạch bụi và tạp chất
Dùng cồn kỹ thuật lau bên trong ống
Kiểm tra gioăng tại mặt bích xem có nứt hoặc chai cứng không
Nếu van hút bị kẹt hoặc mòn cần thay mới.
7. Vệ sinh bộ tách sương dầu (nếu có)
Bộ tách sương giúp giảm khói dầu khi bơm hoạt động.
Quy trình:
Tháo nắp bộ tách
Lấy lõi lọc ra vệ sinh bằng khí nén hoặc thay mới
Lau sạch khoang chứa hơi dầu
Siết chặt khi lắp lại tránh rò khí
Bộ tách bẩn khiến bơm phun sương nhiều hơn bình thường.
8. Châm dầu mới cho bơm
Chỉ sử dụng dầu chân không chuyên dụng VG32, VG46 hoặc theo khuyến cáo.
Cách châm dầu:
Vặn mở nắp châm dầu
Đổ dầu đến đúng mức giữa hai vạch trên kính quan sát
Không đổ quá đầy để tránh phun sương mạnh
Đóng chặt nắp sau khi châm
Dầu mới phải sạch, không lẫn nước hoặc tạp chất.
9. Chạy thử bơm sau khi vệ sinh
Mục đích để kiểm tra:
Không có tiếng ồn bất thường
Không rò dầu
Không rung mạnh
Áp suất chân không đạt mức ổn định
Quy trình:
Cho bơm chạy không tải 3–5 phút
Theo dõi mức dầu
Kiểm tra kính dầu xem có bọt khí bất thường không
Kết nối lại hệ thống hút và thử tải
Nếu bơm chạy êm và đạt chân không, quy trình vệ sinh đã hoàn tất.
10. Định kỳ vệ sinh đề xuất
Để bơm hoạt động bền bỉ:
Vệ sinh nhẹ bơm mỗi 2–4 tuần (lau bụi, kiểm tra dầu)
Xả dầu và vệ sinh sâu mỗi 3–6 tháng
Vệ sinh tản nhiệt mỗi 1–2 tháng
Thay lọc sương dầu (nếu có) sau 6–12 tháng
Tần suất tùy môi trường làm việc (khô ráo hay bụi – ẩm).
Quy trình vệ sinh và làm sạch bơm cánh gạt 2XZ-6C gồm các bước: xả dầu cũ, rửa buồng bơm bằng dầu mới, vệ sinh lọc dầu, làm sạch thân máy – ống hút – bộ tách sương, thay dầu và chạy thử. Khi được vệ sinh định kỳ đúng kỹ thuật, bơm luôn đạt hiệu suất cao, vận hành êm, giảm tiêu hao dầu và kéo dài tuổi thọ cánh gạt cũng như buồng bơm.
https://vietnhat.company/may-bom-chan-khong-canh-quay-dan-dong-truc-tiep-dong-2xz6c.html
Bơm cánh gạt model 2XZ-6C
Liên hệ
